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Manche de couteau

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Le nombre de sources utilisées dans cet article: 9. Vous trouverez une liste d’entre elles au bas de la page.

Enrouler le paracord sur le manche d'un couteau ou de tout autre outil similaire facilite le maniement, ce qui facilite le maintien du manche dans la paume de la main. Il y a beaucoup de façons de faire un paracord. La plupart d'entre elles sont assez simples et donnent de bons résultats. Le choix d'une méthode particulière est donc souvent déterminé par des considérations esthétiques.

Manche de couteau: caractéristiques et propriétés

La conception de tout couteau est extrêmement simple, car elle consiste directement en une lame (lame) et un manche. Lors de l'achat, nous faisons le plus souvent attention au matériau, à la netteté et à la forme de la lame, en laissant le manche sans surveillance. Cette approche est incorrecte, car le traitement d’une forme incommode peut annuler tous les autres avantages du produit.

Figure 1. La forme de la poignée affecte directement la facilité d'utilisation du couteau.

La facilité d'utilisation du couteau, sa maniabilité et ses performances globales dépendront de la forme et de la taille correctement choisies du manche. Le choix des matériaux joue un rôle tout aussi important. Par exemple, si vous avez l'intention d'utiliser l'outil principalement à l'air libre, il est préférable de choisir un produit avec une poignée en matériau durable et résistant à l'usure - bois de cerf, bois ou plastique. Pour un usage domestique, des couteaux avec des manches en contreplaqué et autres matériaux légers, qui vous permettront d’utiliser le couteau pendant une longue période sans fatigue, sont appropriés (Figure 1).

Il faut également garder à l’esprit que le but fonctionnel du couteau dépend en grande partie de la forme de son manche:

  1. Ovale: cette forme est considérée comme la plus pratique, car il est plus facile pour la main de tenir une telle poignée pendant une longue période. Il est à noter que la forme ovale du manche comporte souvent non seulement des couteaux de chasse, mais également des couteaux de table, ce qui prouve encore une fois son utilité.
  2. Direct: une caractéristique de ce type de poignée est qu’il n’a pas de restriction ni d’extension. En règle générale, ces poignées sont fabriquées dans des couteaux de cuisine. Pour un outil de chasse, un manche de cette forme ne fonctionnera pas, car lorsqu’on travaille avec un couteau, la main se fatigue rapidement.
  3. Cône: peut avoir une extension en arrière ou en avant, et le plus souvent vous pouvez trouver la dernière option. Une telle poignée présente une forme ergonomique presque parfaite et ne glisse pas des mains lors de son utilisation.

De plus, certains couteaux de chasse sont équipés de manches concaves ou convexes. Un exemple frappant du premier type peut être considéré comme des lames ou des couteaux japonais utilisés dans la Russie ancienne. En pratique, la forme concave n’est pas très pratique, de nombreux chasseurs préfèrent donc acheter des couteaux à manche convexe, car ils sont reconnus comme étant les plus pratiques et les plus fonctionnels.

Type de poignée

Les méthodes de fixation du manche du couteau à la lame ne sont pas très diverses. Il n'y en a que deux: le cavalier et la lettre de voiture. Toutefois, quelle que soit la méthode choisie, la fabrication des stylos sera en tout état de cause effectuée selon le modèle, de sorte que le produit fini réponde pleinement aux souhaits du futur propriétaire.

Étant donné que les poignées motard et correctif diffèrent de nombreuses manières et ont leurs propres caractéristiques de conception, nous examinerons plus en détail les caractéristiques de chacune des méthodes.

La poignée de la poignée est aussi appelée la "queue de rat". Ce nom explique très précisément la technologie de fixation du manche sur la lame de la lame (Figure 2).

Si vous décidez de fabriquer un couteau de chasse avec une poignée en bois, vous devez vous familiariser à l'avance avec les avantages et les inconvénients d'une telle conception.

Parmi les avantages distinguent:

  1. Esthétique: les poignées de cavalier ont un aspect plus attrayant et sont souvent fabriquées immédiatement à partir de plusieurs types de bois pour améliorer la décoration.
  2. Pratique Ce type de montage vous permet de créer et de fixer sur le manche de la lame de n'importe quelle forme et taille.
  3. Facilité d'utilisation: En règle générale, le poids des poignées montées est faible, ce qui constitue un avantage évident pour les chasseurs qui doivent beaucoup voyager dans la région. De plus, ces poignées ont une chaleur et une conductivité électrique faibles, ce qui constitue également un avantage évident de leur utilisation.
Figure 2. Montage du modèle pilote

Il convient également de noter que les poignées avec une forme similaire de fixation sont beaucoup plus faciles à réparer. Les poignées des motards ne présentent qu’un seul inconvénient: la méthode de fixation de celles-ci est moins fiable que celle des modèles suspendus.

Les couteaux avec une poignée de patch ont un design légèrement différent. Ils ont une large tige qui suit complètement la forme du manche. Les plaques (superpositions) lui sont fixées des deux côtés et fixées avec des rivets ou des vis. En règle générale, cette méthode est utilisée pour la fabrication de couteaux entièrement métalliques ou de couteaux pliants à deux poignées (Figure 3).

Parmi les avantages de la poignée de raccordement, on peut identifier la simplicité de fabrication et la grande résistance de la connexion des éléments structurels. Toutefois, il convient de garder à l’esprit que cette option de montage présente des inconvénients. Tout d'abord, il existe certaines restrictions sur la forme et la taille de la poignée. Deuxièmement, le produit fini pèse beaucoup plus qu'un modèle avec une poignée de cavalier. En outre, les couteaux dotés de poignées de protection ont une chaleur et une conductivité électrique élevées. Cela signifie qu'il est peu probable que vous puissiez utiliser un tel outil pendant une longue période par temps froid sans gants.

Figure 3. Production de l'option de frais généraux

Dans le même temps, la fiabilité et la durabilité de ces couteaux couvrent complètement leurs défauts, ce qui explique pourquoi de nombreux chasseurs et pêcheurs préfèrent utiliser de l'acier froid avec de fausses poignées.

Poignée de bricolage

La simplicité de la conception du couteau et de son manche vous permet de réaliser facilement cet outil avec vos propres mains.

Par exemple, si vous avez une lame de haute qualité avec une poignée endommagée, vous pouvez la mettre à jour complètement en fabriquant la poignée à partir de matériaux improvisés conformément à l’algorithme décrit dans notre article.

Outils nécessaires

En règle générale, la plupart des artisans fabriquent des manches pour les couteaux en bois, bien que d'autres matériaux naturels et synthétiques conviennent à cette fin.

En fonction du matériau sélectionné, des outils de travail sont également sélectionnés. Par exemple, pour traiter le bois, des imprégnations spéciales (par exemple, de l'huile de lin) seront nécessairement nécessaires, ce qui protégera le produit fini de l'humidité et d'autres facteurs environnementaux négatifs.

Pour le traitement, le matériau nécessite également des outils spéciaux. Il est plus facile de traiter le bois avec un couteau, un ciseau ou une râpe. Pour travailler avec le métal, vous aurez besoin d'un étau spécial et de pierres abrasives. Pour le traitement de matériaux de résistance accrue, les outils électriques peuvent également être utiles: forets, scies sauteuses, burins, etc.

Exigences de taille et de forme

Il n’existe pas d’exigences claires quant à la taille des couteaux de chasse: chacune est guidée par des considérations de confort personnel et par les fonctions que la lame remplira (Figure 4).

Figure 4. Une variété de tailles et de formes

La longueur minimale du manche d'un couteau de qualité est de 11-13 cm, tandis que la largeur du produit fini est déterminée individuellement, en fonction des préférences personnelles du futur propriétaire. En ce qui concerne la forme de la lame, une poignée ovale ou convexe est considérée comme optimale pour un couteau de chasse, ce qui offre la commodité et l'efficacité d'utilisation de l'outil.

Types de matériaux utilisés

Les types de matériaux pour la fabrication des manches de couteaux sont très divers. À cette fin, on utilise à la fois des matériaux naturels, tels que le bois ou le cuir, et des matériaux synthétiques - métal, plastique ou caoutchouc.

Le choix final du matériel dépend de vos compétences, de vos capacités et de vos préférences personnelles. Pour faciliter votre choix, nous vous fournirons des informations plus détaillées sur chaque type de matériau pouvant être utilisé pour fabriquer le manche d’un couteau de chasse.

Le bois est considéré comme l'un des matériaux les plus populaires pour la fabrication du manche d'un couteau de chasse. En règle générale, des essences de bois massif sont utilisées à cet effet, telles que le noyer, le frêne, le bouleau, le hêtre, le cerisier, le charme, le chêne ou l’érable (figure 5).

Figure 5. Options en bois

Si vous ne disposez pas d'un morceau de bois naturel approprié, vous pouvez toujours utiliser des pièces de parquet. Ce revêtement de sol est en bois résistant, idéal pour la fabrication de manches de couteaux de chasse.

Bien entendu, le bois naturel perd à certains égards sa résistance à l’usure et à sa durabilité, mais il présente également certains avantages. Par exemple, ce matériau naturel est facile à traiter, il a une texture unique, il offre également une adhérence fiable avec la paume de la main et vous permet de travailler longtemps à l’extérieur, même dans des conditions de gel sévère.

Le manche d'un couteau de chasse peut également être fabriqué à partir d'écorce de bouleau. Ce matériau est l’un des plus simples et des plus abordables, et son utilisation nécessite un minimum d’outils. L'avantage évident des manches en écorce de bouleau est qu'ils incluent du goudron de bouleau naturel qui protège le produit fini de l'humidité et de la pourriture. De plus, l'écorce de bouleau a une faible conductivité thermique. Il est donc confortable de travailler avec un couteau doté d'une telle poignée, à la fois chaud et froid (Figure 6).

Figure 6. Ordre de fabrication des produits à partir de la composition en bouleau

Pour fabriquer un manche en écorce de bouleau, on utilise la couche supérieure d'écorce de bouleau, qui est découpée en petits morceaux, collée avec de la résine époxy et pressée dans une briquette à l'aide d'un étau. Grâce à ce design simple, le manche peut être fabriqué en une journée. Le seul inconvénient d'un tel stylo est que l'écorce de bouleau absorbe très bien les odeurs. Par conséquent, si vous utilisez un couteau pour couper du gibier ou du poisson, le stylo absorbera ces odeurs et les éliminera à l'avenir.

Le cuir véritable fait également référence à des matériaux appropriés pour la fabrication de manches de couteaux finlandais et autres. En règle générale, la même technologie de composition est utilisée pour la fabrication de la pièce à usiner que pour la fabrication du manche en écorce de bouleau (Figure 7).

Figure 7. Les produits en cuir sont confortables et durables.

Outre les avantages évidents des matériaux naturels - résistance à l'usure, faible conductivité thermique et confort, et poignées en cuir, il existe certains inconvénients. Comme dans le cas de l'écorce de bouleau, le cuir véritable absorbe très bien les odeurs. Il est donc généralement utilisé pour fabriquer des couteaux de randonnée ou de randonnée qui ne sont pas utilisés pour le gibier ou le poisson. En outre, si vous utilisez et ne stockez pas un tel couteau correctement, la peau peut commencer à pourrir et le manche doit être remplacé. Par conséquent, les experts recommandent après chaque utilisation de bien rincer et sécher le couteau, puis de traiter le manche avec des produits de protection spéciaux pour la peau ou de la cire naturelle.

En plastique

Les composites modernes dans leurs caractéristiques de performance sont bien supérieures aux matériaux naturels. Le plastique de haute qualité n’absorbe pas l’humidité et les odeurs, a une faible conductivité thermique et tient confortablement dans la main, vous permettant de manier un couteau longtemps sans fatigue.

Toutefois, si vous décidez de fabriquer vous-même un manche en plastique pour couteau, une surprise désagréable vous attend. Réaliser cette idée à la maison sera très problématique, car le plastique nécessite l’utilisation d’outils de traitement spéciaux, qui sont loin d’être toujours disponibles. De plus, fixer fermement une telle poignée à la lame peut être problématique. Par conséquent, si vous avez clairement décidé de devenir le propriétaire d’un couteau de chasse avec un manche en plastique, vous devrez probablement acheter le produit fini dans un magasin spécialisé.

Les poignées de couteau creuses ou tout en métal ne conviennent pas à tout le monde. Premièrement, ces modèles ont un poids élevé, ce qui n’est pas toujours bénéfique lors de la chasse. Deuxièmement, un couteau muni d'un manche en métal ne fonctionnera pas longtemps à basses températures (Figure 8).

Figure 8. Les modèles en métal ne conviennent pas pour une utilisation par temps froid.

Avec de tels inconvénients évidents, la fabrication d'un manche en métal est considérée comme assez simple. Il suffit de prendre un morceau de métal approprié, de choisir un gabarit pour la future poignée, d'appliquer un gabarit sur le matériau et de découper la pièce. À l’avenir, les pièces de la poignée sont attachées à la lame principalement de manière aérienne.

Plastiques en caoutchouc

Rezinoplast est considéré comme un autre matériau pratique, peu coûteux et pratique pour la fabrication d'un manche de couteau. En outre, un tel stylo peut être combiné, par exemple, complété par des éléments en cuir ou en bois naturel (Figure 9).

Ce matériau présente tous les avantages des fibres synthétiques. Il ne glisse pas dans la main, ne conduit pas de courant électrique et ne permet pas à la main de geler même lorsque vous travaillez à l'extérieur par temps très froid. De plus, ce matériau synthétique n’absorbe pas l’eau et les odeurs, ce qui est un avantage évident si le couteau doit être utilisé pour couper du gibier ou du poisson. Il est simple de fabriquer une poignée en caoutchouc-plastique: il suffit de prendre un morceau de tissu, d’en découper des flans à la taille et à la forme souhaitées et de les relier simplement avec de la colle.

Figure 9. Les produits en caoutchouc sont durables et résistants à l’usure.

Le seul inconvénient d'un tel matériau est sa grande inflammabilité. Les plastiques renforcés s'enflamment très rapidement, il est donc déconseillé de les laisser près d'une flamme nue.

Fibres synthétiques

L'utilisation de fibres synthétiques pour la fabrication d'un manche de couteau implique tout d'abord le bobinage d'un manche existant (Figure 10).

De tels matériaux synthétiques présentent de nombreux avantages. Premièrement, ils sont faciles à trouver en vente libre et le coût du matériel lui-même n’est pas très élevé. Deuxièmement, l’enroulement fini est très résistant aux influences environnementales agressives ou aux dommages mécaniques. De plus, un enroulement usé est facile à remplacer par un neuf à la maison.

Figure 10. Les fibres synthétiques sont idéales pour la décoration et le tressage de poignées en acier à froid.

Le textolite est une autre option pour les fibres synthétiques pouvant être utilisées pour fabriquer un manche de couteau. Grâce à ce matériau, vous pourrez créer une poignée véritablement pratique, pratique et résistante à l’usure qui ne craindra pas les environnements agressifs ni les dommages mécaniques. En soi, textolite n'absorbe ni l'humidité ni les odeurs, ne glisse pas dans la main pendant le fonctionnement et ne subit pas de rétrécissement par la chaleur ni de gonflement sous l'influence de l'humidité. Vous pouvez fixer l'ébauche de la poignée sur la lame à l'aide de rivets ordinaires. Le seul inconvénient de ce matériau est sa faible esthétique. Sa texture est homogène, donc le manche fini n'a pas l'air trop cher. Toutefois, si la facilité d'utilisation, plutôt que l'aspect esthétique du produit, joue un rôle essentiel pour vous, textolite répond parfaitement à ces objectifs.

Pour vous permettre de fabriquer plus facilement un manche de couteau de forme ovale, nous allons vous donner des dessins prêts à l'emploi d'un tel produit. Il vous suffit d'imprimer le dessin, de l'appliquer sur le matériau pour la fabrication de la poignée et de couper la pièce à usiner (Figure 11).

Figure 11. Le dessin du produit fini

Au stade final de la fabrication, vous devrez percer des trous pour les rivets, avec lesquels la poignée sera fixée à la lame, et choisir la méthode directe pour relier les pièces du couteau.

Fixation de la poignée à la lame

Si vous souhaitez rendre le lien entre le manche du couteau et sa lame très solide et durable, il est préférable d’utiliser la technologie de montage en surface. Dans ce cas, vous devrez découper deux ébauches de la future poignée en fonction des dessins finis. Si vous utilisez du bois naturel comme matériau principal, il doit en outre être imprégné de composés hydrofuges spéciaux (Figure 12).

Une fois les pièces préparées, vous pouvez procéder à leur fixation directe. Pour ce faire, les pièces à usiner sont fixées sur la tige de la lame à l’aide de vis ou de rivets. Il est préférable de donner l'avantage à cette dernière méthode, car la connexion des éléments du couteau avec des rivets sera moins visible et plus durable.

Figure 12. Principales étapes de la fixation du produit fini

Lorsque le produit est prêt et que vous souhaitez appliquer un motif sur la poignée, la surface doit être préalablement dégraissée. Vous ne pourrez ensuite la brûler ou la dessiner. À l’avenir, il faudra bien entretenir le manche: rincez-le régulièrement, séchez-le et, en outre, imprégnez-le pour le protéger de l'humidité.

Recommandations pour la décoration et la décoration

Сделать ваш нож по-настоящему уникальным поможет декорирование рукоятки с помощью узоров или орнамента. Здесь вы сможете проявлять неограниченную фантазию. Vous pouvez décorer un stylo avec une tresse, en le gravant ou en le recouvrant de motifs selon un croquis déjà préparé (Figure 13).

Figure 13. Options de conception pour le produit fini

Si le manche est en bois, un motif approprié peut être brûlé ou peint avec une peinture résistante. La condition principale est qu'avant tout traitement décoratif du produit, la surface doit être dégraissée afin que l'ornement reste brillant et perceptible pendant une longue période.

Des instructions détaillées pour confectionner un manche de couteau avec vos propres mains sont données dans la vidéo.

Regarde la vidéo: DIY. Fabrication d'un manche de couteau en bois. (Décembre 2021).

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